Guía práctica para elegir y aplicar endurecedores y pigmentos para hormigón

Guía práctica para elegir y aplicar endurecedores y pigmentos para hormigón: Las construcciones de residencias y establecimientos comerciales apuntan a lograr un resultado excepcional. Así que el estampado de hormigón tanto para pisos como para muros es la tendencia en Chile. En tal sentido, el acabado del hormigón define la calidad y durabilidad de tu obra

El hormigón es resistente, aunque hay que tomar en cuenta que su acabado superficial define la vida útil, apariencia y mantenimiento de una estructura. En efecto, un piso correctamente endurecido o pigmentado puede durar décadas sin desgaste prematuro. Si sucede lo contrario, el resultado es un acabado superficial mal aplicado pierde brillo, se vuelve poroso y termina fisurándose.

En Chile, la tendencia al hormigón decorativo y estampado crece en viviendas, terrazas, locales comerciales e incluso estacionamientos. Por lo anteriormente mencionado, los arquitectos y maestros de obra buscan terminaciones estéticas sin sacrificar resistencia.

En ese contexto, los endurecedores y pigmentos se han convertido en aliados fundamentales para lograr pavimentos resistentes, uniformes y visualmente atractivos.

En esta guía de Toolz.cl, te explicaremos cómo elegir y aplicar correctamente endurecedores y pigmentos. Así mismo te diremos las herramientas que puedes usar para obtener resultados profesionales.

¿Qué son los endurecedores para hormigón?

Los endurecedores superficiales son materiales minerales o químicos. Estos insumos se aplican sobre el hormigón fresco con el fin de mejorar su resistencia a la abrasión, impacto y desgaste. Cabe destacar, que su función es densificar la capa superficial, sellar los poros y reducir la formación de polvo.

Según la NCh170:2016, el hormigón debe cumplir requisitos mínimos de durabilidad y acabado. En tal sentido, los endurecedores ayudan a mejorar estas exigencias, perfeccionando la resistencia superficial hasta en un 50 % y prolongando la vida útil del piso.

A continuación, veremos lo relacionado con los tipos de endurecedores

Tipos de endurecedores para hormigón

Entre los tipos de endurecedores se encuentran los endurecedores en polvo, líquidos y pigmentados.

1. Endurecedores en polvo (secos):

• Formulados con cuarzo, corindón o partículas metálicas.
• Se espolvorean directamente sobre el hormigón fresco.
• Este tipo de endurecedor se recomienda para pisos industriales, estacionamientos o zonas de alto tránsito.
• Pueden ser con color (pigmentados) o sin color (neutros).

2. Endurecedores líquidos (densificadores):

• Estos endurecedores son a base de silicato de sodio, litio o potasio.
• Reaccionan químicamente con la cal libre del hormigón, sellando sus poros.
• Ideales para obras terminadas o pavimentos pulidos existentes.

3. Endurecedores pigmentados:

• Combinan color y resistencia en una sola aplicación.
• Muy usados en hormigón estampado o decorativo.
• Permiten acabados tipo piedra, ladrillo o adoquín sin necesidad de revestimientos adicionales.

Endurecedores con color vs. sin color

Tip Toolz: para lograr un acabado profesional, aplica el endurecedor en dos capas, flotando con una llana TZL004 de magnesio para la primera compactación y terminando con una llana TZL003 de acero inoxidable para el pulido final.

Aplicación correcta del endurecedor: paso a paso

1. Preparación del hormigón: Asegúrate de que el hormigón esté nivelado y libre de exceso de agua superficial (ni muy líquido, ni seco).
2. Primer espolvoreo (≈ ⅔ del total): Distribuye uniformemente el endurecedor sobre la superficie fresca. Espera a que absorba humedad antes de trabajar.
3. Flotado inicial: Usa una llana de magnesio TZL004. Su base liviana permite cerrar la superficie sin generar segregación ni burbujas. Esta herramienta es ideal para pisos de hasta 50 m² o zonas interiores.
4. Segundo espolvoreo (restante ⅓): Aplica en sentido cruzado respecto a la primera capa.
5. Alisado final: Utiliza una llana de acero inoxidable TZL003, que deja la superficie compacta, lisa y lista para sellar. Su filo de acero inoxidable otorga brillo y acabado fino, recomendado para pisos visibles o estampados.
6. Curado: Protege la superficie con una lámina de polietileno puedes hacer uso de nuestra Regla Laminadora TZV005A o una membrana de curado líquido (como SikaCim®-100). En zonas secas o ventosas, mantener la humedad durante al menos 7 días.

Pigmentos para hormigón: color, textura y durabilidad

Los pigmentos permiten personalizar el color del hormigón, logrando acabados estéticos sin pintar ni revestir.

Se componen principalmente de óxidos minerales (hierro, cromo, titanio) que se mezclan en polvo o en solución líquida.

Tipos de pigmentos según formato

Pigmentos para hormigón estampado

En hormigón estampado, el color y el relieve se logran mediante tres componentes:

1. Endurecedor pigmentado (capa superficial).
2. Pigmento desmoldante (evita adherencia del molde y agrega contraste).
3. Sellante acrílico (protege el color y brinda brillo).

El resultado: un acabado decorativo similar a piedra natural, adoquín o madera, pero con la durabilidad del hormigón.

Cómo elegir el pigmento según el tipo de trabajo

Errores comunes al aplicar endurecedores y pigmentos

Es de suma importancia tomar en cuenta estos errores para evitarlos al máximo

1. Aplicar con exceso de agua: El color se diluye y la resistencia disminuye. Espera el punto exacto de humedad antes de espolvorear.
2. No usar herramientas adecuadas: El uso de platachos o llanas metálicas demasiado pesadas puede arrastrar el pigmento. Usa TZL004 (magnesio) para compactar y TZL003 (acero inoxidable) para terminar.
3. No sellar la superficie: El sellante evita la absorción de manchas y mantiene el brillo. Su omisión reduce la vida útil del color hasta un 40 %.
4. Falta de curado: El viento o el sol directo pueden generar microfisuras y pérdida de tono. Cubre el piso mínimo por 7 días.

Consejos prácticos de Toolz.cl

Para mejorar el proceso y lograr resultados más prolijos toma en consideración las recomendaciones que se mencionan a continuación:

• Realiza siempre una prueba de color en un área pequeña antes de aplicar el pigmento en toda la superficie.
• Mezcla el pigmento de forma constante para evitar variaciones tonales.
• Si trabajas en clima frío (<10 °C), el fraguado se retrasa: usa aditivos acelerantes compatibles con pigmentos.
• Evita aplicar bajo sol directo (12:00–16:00 h) o en pisos muy calientes.

Endurecedores y pigmentos Toolz: pronto en nuestra tienda online

En Toolz.cl estamos preparando una línea completa de endurecedores y pigmentos para hormigón y hormigón estampado, diseñados especialmente para las condiciones de obra chilenas.

Cada producto será compatible con nuestras herramientas profesionales como:

• Llana de enlucido Magnesio TZL004: perfecta para flotado inicial.
• Llana de enlucido Acero Inoxidable TZL003: ideal para terminaciones finas y brillantes.

Además, contarás con asesoría técnica gratuita, fichas de aplicación y soporte postventa especializado.

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